起重吊装作业施工关键点控制-池州吊装-贵池区俞旺胜吊装

1、时刻关注现场的作业条件和环境变化情况，进行风险动态评估。

2、对起重参数进行复核，如有变化应勒令停工，并重新进行按照选择步骤，再次确定幅度、起升高度、臂长、环境等依据起重特性曲线完成额定起重量的核定。

3、对已进行验收的地基采取监控措施。

4、对吊钩的防滑落保险进行检查，应可靠、牢固。

5、有两点以上的起吊点，检查吊索与水平的夹角，不宜小于60°。

6、正式起吊前应试吊，应有司索工检查局部补强、吊具受力情况，监理确认后正式吊装。

7、如果起重吊装过程中起风，应及时实时监测风力的强弱，并进行风载荷核算。

8、失稳监控措施：

(1)起重机械失稳

①主要原因：超载、支腿不稳定、机械故障等。

②预防措施为：严禁超载、严格机械检查，打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定，检查起重机械养护记录及鉴定报告，进行机械试吊，及时排除潜在的故障问题。

(2)吊装系统的失稳

①主要原因：多机吊装的不同步、不同起重能力的多机吊装荷载分配不均；多动作、多岗位指挥协调失误。

②预防措施：多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车，并通过主副指挥来实现多机吊装的同步；制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致。

(3)吊装设备或构件的失稳

①主要原因：由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。

②预防措施为：对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。